包装纸是pvc的吗，防潮纸和防潮膜哪个好？
1、防潮纸是一种包装纸，是在两层原纸中间涂上沥青而制成。是在两层原纸中间涂上沥青而制成的包装纸。主要供包装卷烟防潮用，也可用作水果包装。具有一定的防潮能力。
2、防潮膜是一种独立气泡的泡沫材，具有着很好的隔音效果。还具有着高发泡以及优的防水性能。
对裱是什么意思？
对裱是一种印刷厂常用到的工艺，它能增加纸张厚度，从而变成符合人们需求的印刷品。我们常常见到的有非瓦楞纸的牛皮纸盒。例如我们生产的黑糖盒子，它是用牛皮卡纸制作而成。但是单层的牛皮卡纸达不到作为盒子的厚度，这时候就需要将两层大小相同的纸张，对裱后达到适合的厚度
常用包装材料有哪些？
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料 常用的包装材料 一.分类 常用的包装材料有: 1)卡通箱(CARTON)2)内卡通箱(INNERCARTON)3)平卡(PARTITION) 4)蛋隔(EGG)5)白盒(WHITEBOX)6)彩盒(GIFTBOX) 7)海报(POSTER)8)考贝纸(SEPARSTOR)9)贴纸(LABEL) 10)吸塑(BLISTER)11)吸塑卡(BLISTERCARD)12)保利龙 13)胶袋(BAG)14)说明书和邮卡(MANUALANDPOSTCARD) 15)珍珠棉16)扎带 二.材料和选型 1.卡通箱 a.卡通箱纸质: 卡通箱纸质X为:KABC3依次变差; X9X(厚度为2mm)表示E坑(幼坑)X3X(厚度为3mm)---表示单层 X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层 X----表示表面用纸,坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示,则为普通纸.W—表示白书纸, 单坑(纸质)双坑(纸质)三坑(纸质)幼坑(纸质) C33B=3B≡BB9B B33B=CB≡CB9C B3CB=BB≡3A9A B3BA=BA≡BA9B A3BA=AA≡AW9A W3BW=BW≡BW9B b.卡通箱材料之选择: 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高， 而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用. c.箱唛 根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板, 要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色. 箱唛上如有净重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上. 才数---通常为日本的计算方法,计算公式为: 才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123; 注:卡通箱尺寸以mm为单位. d.卡通箱尺寸计算 i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为净尺寸长x宽x高,即LxWxH, 则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm). ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度. iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内. iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围. v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量. vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产. 2.内卡通箱 在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略. 3.平卡 a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料, 该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的净尺寸一样. b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用. c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边. 4.蛋隔 常用来将产品隔开,该种包装方法成本低. a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作, 槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行. b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度. 5.白盒 a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm. b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置. c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定. 6.彩盒 彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒. 窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒. a.彩盒的材料有: i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高. ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等. b.彩盒表面加工 按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜. 按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产. c.窗口胶片材料 常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等,PP、PET料属于环保材料. 7.海报 海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等. 8.考贝纸 a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花. b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费. c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率. 9.贴纸 收到客人的菲林或文档,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产. a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等. i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等. ii.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产. iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近. b.贴纸备胶材料: 普通强力力图5003M逐次加强粉力. 10.吸塑 1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等. 2)设计时注意: a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花. b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用. c.常用的吸塑方式有: 天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等. i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片. ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同. d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材. e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加. 11.吸塑卡 对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下: a.插卡式吸塑卡 吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡. 当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定. b.热压式吸塑卡 吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡. 设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上. c.吸塑卡材料: 视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰,350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸,350g粉灰纸,400g粉灰
废塑料分拣鉴别方法？
1.
塑料的具体分类很多，就高分子材料而言,恐怕不是三言两语就能囊括的,但就塑料而言,可从以下几种分类法：
热固性塑料与热塑性塑料
热固性塑料的定义：高分子树脂通过加热塑化或引入助剂塑化，经冷却固化定型后不能再次通过热塑成型的物质，如酚醛塑料，脲醛塑料，191树脂钢化塑料等。即热固性塑料不能再次回收造粒。
热塑性塑料的定义：高分子树脂通过加热塑化，通过冷却定型后，可以再次根据需要二次加热塑化成型，周而复始。塑料回收造粒指的就是这类塑料。
进一步分类热塑性塑料又可分为常规热塑性通用塑料和工程塑料，常用热塑性通用塑料有聚乙烯(PE)聚丙烯(PP)聚氯乙烯(PVC)聚苯乙烯(PS)等等，工程塑料有丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)高抗冲击性聚苯乙烯(AS)或(HIPS)。
2.
简易的塑料鉴别，可用如下几种方法：
直观鉴别法
是指用人的感观去体验塑料的一些直观特征。用眼看外观：透明?半透明?不透明?颜色(未染色时)如何?放到水里，漂浮?下沉?用鼻闻：有无气味?什么气味?
用手摸：光滑还是粗糙?感觉冷还是热?用手指甲划一下，有无痕迹?用手拉伸一下，是硬还是软?有无韧性和弹性?将塑料摔一摔，耳听其音声，响亮?清脆?或是低沉?易碎?或是坚韧?通过这些感官检查，可鉴别是哪种塑料。
3.
(PE)
聚乙烯 LDPE的原材料为白色蜡状物，透明;HDPE为白色粉末状或白色半透明颗粒状树脂。在水中漂浮，无臭无味，具有蜡样光滑感，划后有痕迹，膜软可拉伸。LDPE柔软，有延伸性，可弯曲，但容易折断;MDPE、HDPE较坚硬，刚性及韧性较好，音低沉。
(PP)
聚丙烯原材料白色蜡状、半透明，在水中漂浮，无臭无味，手感光滑，划后无痕迹，可弯曲，不易折断，拉伸强度与刚性较好，音响亮。
(PS)
聚苯乙烯 标准型玻璃般透明;耐冲击无光泽，在水中下沉，无臭无味，手感光滑，性脆，易折断 用指甲弹打有金属声，俗称“响胶”。
(ABS)
乳白色或米黄色，非晶态，不透明，无光泽，在水中下沉无臭无味，质材坚韧、质硬，刚性好。不易折断，音清脆。
(PVC)
聚氯乙烯制品视增塑与填料情况而异，有的不透明。在水中下沉，随品种而异硬制品加热到50℃时就软，且可弯曲;软制品会下垂，有的还有弹性，硬制品如门窗，下水道管等。
4.
PA-6/PA-66
聚酰胺(尼龙)原材料乳白色，如胶质。加热到250℃以上时成水饴状。在水中下沉 无臭无味 表面硬有热感，轻轻锤打时不会折断，音低沉。
PMMA
聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)，玻璃般透明，外观美。在水中下沉，无臭无味，加热到120℃时可自由弯曲，可手工加工，坚硬，不易碎 用手指弹打有钝重声。
PTEE
白色蜡状，透明度较低，光滑，不燃，不吸水，耐候性极佳。在水中下沉，无臭无味，有润滑感，音低沉。
PU
有泡沫、弹性体、涂料、合成革及粘合剂等五种形态，形态各异，在水中有的下沉，有的漂浮。无臭无味，随形态不同而异，音低沉。
(PC)
聚碳酸脂原材料为白色结晶粉末，浅黄色至琥珀色，透明固体，制品接近无色。为高级绝缘材料，无臭无味，有金属感，较硬，弯曲时的抵抗力大，耐冲击，韧性强，音较响。
5.
燃烧鉴别法
可剪取一小块塑料试样，用镊子夹住，放在点燃的酒精灯或打火机上燃烧，仔细观察其燃烧的难易程度，离开火源后是继续燃烧还是立即熄灭，火焰的颜色，冒烟情况，燃烧中和燃烧后塑料有什么状态变化，燃烧时有什么气味等。根据塑料燃烧特点，确定其种类。
热塑性塑料燃烧时发软、熔融，以至焦化;热固性塑料燃烧时变脆、发焦，但不软化。含氯、磷、氟和硅元素的塑料不易燃烧并具有自熄性，含硫和硝基的塑料极易燃烧，有的塑料燃烧时冒黑烟，有的塑料燃烧时会分解并产生特殊气味……这些燃烧时的现象，都可以作为鉴别塑料、区分品种的依据。
PE 燃烧 明亮， 底部蓝色，上端黄色 熔融滴落后继续燃烧，无烟熔融滴落 蜡烛吹熄气味
6.
PP 上端黄，下端蓝，少量黑烟 发软，起泡 石油气味辛辣味
PS 易燃 明亮，橙黄色，浓黑烟，起炱 熔化，起泡，稍发焦 芳香气味(苯乙烯单体气味)
ABS 黄色焰，明亮，黑烟 软化，熔融，烧焦，无滴落 带橡胶味
PA(聚酰胺) 缓慢燃烧 缓慢熄灭 黄橙色，边缘蓝色 熔融，滴落，起泡 似烧羊毛、指甲的特殊气味
PC 黄色，明亮，起炱 软化，熔融，起泡，焦化 花果臭味
PVC 难燃 离火即熄 黄橙色，边缘绿色，冒白烟，并喷浅绿色和黄色火焰 软化，能拉丝 有刺激性氯化氢味
UF 自熄 黄色，顶端浅蓝色 膨胀，开裂，变白色，焦化 甲醛气味，氨味
MF 浅黄色，边缘发白 膨胀，开裂，变白色，焦化 甲醛气味，浅腥味
PF 发光，黄色火花 裂纹，变深色 苯酚与甲醛味
PF(木粉) 缓慢燃烧 黄色，黑烟 膨胀，开裂 木材和苯酚味
7.
薄膜鉴别法
在塑料品种中，薄膜占了很大的比例。对各种塑料薄膜，可用以下简易鉴别法区分。
PP聚丙烯,分为等规,无规,间规三种聚合方式,韧性好,弯折次数高达2000次,用途极为广泛,汽车,家电,等各方面,汽车保险杠,门板,家用生活用品,塑料盆,塑料杯,塑料饭盒,水管,BOPP则用在包装纸上,如香烟的塑料包装纸等。
ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物与游离AS树脂的混合物),ABS树脂广泛应用于机械工业、汽车工业、电子电器工业、仪器仪表工业、纺织工业和建筑工业等。如家电外壳,汽车仪表板,空调隔栅等。
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，属于热塑性聚酯的一种,PET聚酯的用途可分为纤维和非纤维两大类。用做纤维时就是涤纶,非纤类应用主要是制造充装饮料、食品等的包装容器。其次是用在工程塑料上,但是其冲击韧性与加工成型性差,在用做工程塑料时需进行增韧改性与玻纤增强,主要应用领域是电子电气、机械、汽车、轻工和建材工业，用做接插件、仪表壳、热风口罩、汽车风挡、后视镜及铰链等。
PVC(聚氯乙烯)，用途广泛，用做排水管，炮弹外壳，型材(塑料门窗)，绝缘材料，塑料包装袋，发泡PVC用作拖鞋等。
关于【包装纸是pvc的吗】和【防潮纸和防潮膜哪个好】的介绍到此就结束了，热烈欢迎大家留言讨论，我们会积极回复。感谢您的收藏与支持！
发表评论